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制动及轴(轮)重检测设备

滚筒反力式汽车制动检测台(带轴重) | CTFZ-3B/CTFZ-10B/CTFZ-13B

CTFZ滚筒制动测试机范围将车轮制动力测量与车轴荷数据结合,以评估制动效率和左右不平衡情况。高附着力滚筒和自动滑移停机功能有助于在测试过程中保护轮胎。轿车和重型商用车配置提供不同的制动力容量,并可选配气动升降装置以辅助车辆进出。

车辆制动评估在交通安全和车队合规中是零容忍的检查点。安装高精度制动测试仪可确保商用车队、市政检测机构和维修设施能够在车辆返回公共道路前准确识别制动失衡。卡特世 滚筒测试台平台在一体化结构框架内提供精确的动态制动力和轴荷测量。

现代测试中心面临严格的操作吞吐量要求和严格的法定安全边际。选择合适的制动性能测试仪需要在轮距尺寸、最大轴重、功率需求和传感器重复性之间进行平衡。本技术参考资料分解了CTFZ系列的工程配置,详细说明了机械结构、数据采集公差以及现代制动测试仪系列的安装要求。

已验证设备定义及材料/应用范围

带轴载的滚筒制动测试仪是一种专业的车辆检测设备,旨在测量每个车辆车轴(左右车轮)的制动力以及动态轮重。在车辆额定承载质量下操作,这种类型的制动测试仪可以识别商用车和乘用车制动回路的运行缺陷。

该单元测量离散车轴参数,计算总制动力、过程偏差以及对向车轮之间的最大偏差。在评估车辆稳定性时,跟踪过程偏差可确保制动力在车轴两侧对称增加。如果在制动过程中某个制动卡钳或气室滞后,偏差会在达到峰值制动力之前激增,从而指出导向销卡滞或液压管路压力不均的问题。

此外,它记录了总制动力与轴载之间的比例关系,以及驻车制动力与整车质量的比率。当安装可选的脚刹踏板压力表时,该试验台可以捕捉踏板力度和制动协调响应曲线,使检验人员能够绘制并打印完整的制动力曲线和动力曲线。

该系统根据不同操作环境下的结构承载限制评估多个车辆重量类别:

  • 法定检验站:对乘用车、轻型商用货车、城市客运公交车和重型物流卡车进行周期性道路适航性检测。监管部门依靠一致的数据记录来执行国家交通安全规定。
  • 车队维护基地:通过制动诊断分析消除制动偏拉、刹车片磨损不均和高里程货运车队的车轴不平衡。在内部制动测试仪上定期验证可防止路边下线。
  • 汽车维修中心:对摩擦材料更换、液压维修和气动制动系统进行维修前和维修后的验证。可量化的打印输出确认维修符合制造商规格后再交付车辆。
  • 第三方认证通道:标准化安全审计,要求对动态踏板力和制动协调曲线进行永久性的物理或数字记录。

买方价值与采购考虑因素(基于提供的事实支持)

采购工业级汽车制动测试台需要密切关注测量精度、结构寿命和占地面积。卡特世 CTFZ 系列提供低于 1.5% 的制动力测量误差,优于国家标准设定的 3.0% 容差。这一余量可保护检测设施免受边界误差和测试争议的影响。

重复性对于繁忙的测试设施至关重要。当车辆进行连续的测试运行时,测得的最大制动力必须保持稳定。高重复性性能确保了测量的变化反映了车辆制动系统的真实机械变化,而不是制动测试设备本身的校准漂移或机械间隙。

将高精度称重传感器直接集成到滚轮框架中,将该组件转变为具有车轴负荷功能的综合制动测试仪。结合这两种诊断功能,免去了购买和安装独立车轴秤的需要,从而节省了宝贵的车间空间并降低了总体资本投资。

操作安全性和机械保护也依赖于针对性的轮胎保护机制。在高强度测试过程中,车轮突然锁死可能会导致轮胎胎面在磨料滚筒表面上磨伤或损坏。CTFZ 系统配备了一种自动停止装置,旨在在车轮打滑时立即停止滚筒旋转,从而防止轮胎过度磨损。操作人员可以通过机械第三滚筒接触传感器或软件控制的电机关闭协议来指定这种保护措施。

可选的气动气囊升降装置进一步提高了车辆通行效率。该装置可根据需要升降滚筒区,平滑低底盘车辆的进出,并在高频次检验班次中减少对测试底盘的冲击。对于每天处理数百辆车辆的设施而言,这种快速通行可减少每个工位的总循环时间。

已验证的技术趋势与分类

工业车辆检测设备已过渡到重型、一体化滚轮系统,能够处理不同轴距和动态测试负荷。卡特世 CTFZ 系列将承载能力分为三种主要配置:轻型(CTFZ-3B)、中型(CTFZ-10B)和重型(CTFZ-13B)。寻求购买工业制动测试仪的设施必须将目标车辆分类与相应的设备等级匹配。

技术参数CTFZ-3BCTFZ-10BCTFZ-13B
最大车轴负荷质量(公斤)3,00010,00015,000
轴距跨度(内 / 外 毫米)700 / 2,400700 / 2,700700 / 2,900
制动力测量范围 (kN)2 × (0–10)2 × (0–30)2 × (0–45)
检测速度 (公里/小时)2.52.52.5
鼓尺寸(直径 × 长度 毫米)Ø245 × 850Ø245 × 1,000Ø245 × 1,100
电机功率 (千瓦)2 × 32 × 112 × 15
电源380V 50Hz380V 50Hz380V 50Hz
安装尺寸(长 × 宽 × 高 mm)2,900 × 870 × 3504,100 × 1,115 × 4504,100 × 1,115 × 480

每款制动测试仪型号都以标准检测速度2.5公里/小时运行,在不同车辆底盘重量下提供一致的动态摩擦接合。尺寸严格取决于目标车轴等级:CTFZ-3B适用于轻型客车队,CTFZ-10B适用于中型商用配送卡车,CTFZ-13B支持三轴货运卡车和市政交通客车。

在车间规划过程中,理解轨宽几何形状至关重要。三种型号的内轮距尺寸均固定为700毫米,使狭窄的乘用车或紧凑型多功能车能够安全地位于滚轮组件之间。最大外跨在CTFZ-3B上为2,400毫米,在CTFZ-10B上为2,700毫米,在CTFZ-13B上为2,900毫米,能够容纳宽轴商用运输拖车而不会卡住。

测量范围与驱动功率成正比。CTFZ-3B 的双 3 kW 电机每侧可测量高达 10 kN 的力,而 CTFZ-10B 的双 11 kW 驱动电机可测量高达 30 kN。重型 CTFZ-13B 采用双 15 kW 驱动电机,每侧可测量高达 45 kN 的力,提供测试大容量气动商用制动器所需的动态扭矩而不会导致电机停转。

记录的材料、质量控制、认证和组件

机械刚性决定了任何滚轮制动测试仪的使用寿命和测量精度。CTFZ 工作台的主体完全焊接,能够在最大动态制动力矩下提供高结构强度。由于这种高结构强度,主体不需要永久锚固螺栓来固定在基础地面上,从而简化了测试区的调整、找平和车间改造。

滚轮牵引依赖于专门的工业涂层。滚轮本体表面涂有高等级的表面砂,并使用先进的粘合剂进行粘合。在湿润和干燥的测试条件下,这能够创造出超过0.85的粘附模量,防止雨水或轮胎残留物引起的假打滑。该表面复合材料的使用寿命被评定为超过200,000次测试循环。

在湿测季节,保持摩擦系数高于0.85至关重要。进入检验车道的道路车辆经常会在滚筒床上留下注水、路面泥浆和细砂砾。当湿润时,标准钢制或劣质滚花滚筒可能会出现显著的牵引力下降,导致车轮过早锁死和错误的故障读数。先进的粘结砂结合基体能够保持高摩擦特性,确保无论天气情况如何,测试循环都能重复进行。

内部驱动器和传感器组件遵守严格的制造标准:

  • 驱动传动:采用欧洲生产技术设计的机械减速器,可在无需齿轮传动间隙的情况下处理突然制动扭矩传递。
  • 电机和轴承:重型工业电动机配备来自知名国内制造商的精密轴承。
  • 质量认证:核心生产系统和组件生产线在 ISO9001 国际质量管理认证下运行,并获得 CE 认证。
  • 传感器阵列:高灵敏度称重传感器和动态力传感器,经过校准,可实现快速数据采集并具有高重复性能。

在选择可靠的制动测试仪时,验证这些组件的认证可以保护操作人员免于在高强度测试负荷下出现齿轮传动故障、电气故障和电机过早烧毁。

实用采购与风险缓解指南

采购可靠的刹车测试仪需要评估车间基础设施、车辆类型以及日常处理能力。采购团队必须核实电力供应准备情况:所有CTFZ型号都需要稳定的380V、50Hz三相电源,以驱动功率从2 × 3 kW到2 × 15 kW的双电机。低标准的供电线路可能导致电机高峰运行时电压下降,从而影响测量精度。

土木工程和坑道规划必须考虑物理框架尺寸。轻型CTFZ-3B需要350毫米的深度余量,而重型CTFZ-13B在4,100毫米 × 1,115毫米的占地面积上需要480毫米深度。仔细检查轮距宽度:虽然所有型号都能适应700毫米的内轮辋轨距,但最大外轮轨从客运线路的2,400毫米扩大到重型运输区的2,900毫米。

评估待售制动测试仪的设施管理人员应考虑是否指定集成的车轴荷传感器阵列。虽然单独测试制动力足以满足基本功能检查,但同时获取车轴重量可以解锁动态制动效率比(制动力除以车轴质量)。这一组合指标构成了全球法定道路适航标准的基线。

为了防止意外的工作舱维护和组件过早疲劳,设施管理人员应制定一个结构化的操作清单:

  • 每日目视检查:检查滚轮表面是否有嵌入的石子、金属屑或油脂堆积,这些可能改变0.85的摩擦系数。清理坑底的杂物,以确保机械运动不受阻碍。
  • 传感器验证:检查第三滚轮打滑检测机构或软件关闭传感器在车轮锁止事件期间是否能够自由移动并能及时切断电机。
  • 校准检查:定期将踏板力计的读数和负荷传感器的平衡与基线校准装置进行核对,以保持制动测试仪亚1.5%的精度等级。
  • 安全气囊检查:对于配备气动升降器的工作台,请检查气源压力和气囊完整性,以确保车辆平稳过渡,避免突然的机械碰撞。
  • 传动监控:观察减速器齿轮箱的扭矩传递是否平稳,确认润滑液位符合标准操作指南。

适当的操作员培训还可以减轻设备的负荷。驾驶员应从滚筒槽中央进入,将车轮正对前后滚筒对之间。进入不对齐可能会对侧向导向滚筒产生不均匀的横向推力,从而对底盘轴承造成不必要的磨损。

对于自定义舱位布局、电气集成评审或正式项目提案,请联系我公司的技术销售团队进行工程咨询。

常见问题

滚轮制动测试仪测量和计算哪些参数?

该系统测量单个左右车轮的制动力、动态轴荷、工艺制动偏差及制动力峰值偏差。它会自动计算制动力与轴荷的比值、手刹力与整车重量的比值,并在连接到踏板力计时记录踏板压力和协调时序。

滚筒表面涂层在潮湿条件下如何保持附着力?

滚筒使用先进的粘合技术,将高等级工业表面砂粘合在一起。这在湿、干检测条件下产生高于0.85的表面附着模量,确保可靠的轮胎抓地力,并防止在车辆潮湿测试中出现过早打滑,适用于其20万周期的设计寿命。

为什么框架不需要接地锚固螺栓?

主底盘采用全焊接的高强度结构设计,可以吸收并分散其自身框架几何结构上的动态制动扭矩。这使得制动测试仪可以在无需在混凝土基础上钻孔安装地锚螺栓的情况下进行定位、调平和操作,从而简化车间改造。

CTFZ 系列有哪些轮胎磨损保护机制?

该装置具有自动停止装置,当车轮打滑发生时立即切断电机驱动。设施可以通过独立的机械式第三滚轮接触传感器或算法控制的软件关机系统来配置此机制。

CTFZ系列的主要电力需求是什么?

CTFZ系列的所有型号均使用380V、50Hz电源。电机要求因配置而异:CTFZ-3B需要2 × 3 kW,CTFZ-10B使用2 × 11 kW,而重型CTFZ-13B需要2 × 15 kW。

结论

选择工业级制动测试仪需要清楚了解动态车轴极限、滚筒表面摩擦耐久性以及传感器集成。卡特世 CTFZ系列提供可靠的车辆检测设备,设计用于高通量、低于1.5%的测量精度以及耐用的机械性能。今天就联系我们的工程部门,讨论技术配置并审查您测试设施的项目规格。

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